真空橡膠帶式過濾機是一種連續運行的固液分離設備，廣泛應用于化工、冶金、制藥、環保等領域，特別適用于處理大流量、低濃度的懸浮液。

本機采用橡膠帶作為過濾介質，通過真空抽吸的方式實現固液分離，具有過濾效率高、操作簡便、維護方便等優點。

橡膠帶在運動過程中，利用漿液中的水分，和真空室之間形成水密封。同時，真空過濾機利用密封水的潤滑及冷卻功能，將其作為潤滑劑和冷卻劑，減少對環形橡膠及相關部件的磨損。

設備操作簡單，并可連續運行。過濾效率較好，在過濾機系列產品中處理能力大、生產能力高，且真空過濾機的洗滌效果好，能獲得更優質的濾餅。

一、工作原理

利用真空抽吸作用，在環形橡膠帶上的濾布表面形成負壓，使料液中的液體通過濾布排出，固體顆粒被截留形成濾餅。橡膠帶下方設有真空滑臺或真空盒，隨帶移動實現過濾、洗滌、吸干等連續操作。
結構圖及工藝原理圖

二、主要應用范圍

1.工業固廢處理：如電廠脫硫石膏脫水、磷石膏、氟石膏等。

2.冶金濕法冶煉：銅、鋅、鎳、鈷等金屬的浸出渣、氫氧化物、硫化物的脫水。

3.化工生產：檸檬酸、*、碳酸鈣、染料等結晶物料的過濾。

4.環保工程：污水處理中的污泥脫水、垃圾滲濾液處理殘渣脫水等。

三、使用注意事項

1.進料均勻：防止偏流或局部堆積，影響濾餅厚度和脫水效果。

2.濾布選擇與維護：根據物料特性選用合適濾布，定期清洗，防止堵塞或破損。

3.真空系統穩定：保持真空泵和真空盒工作正常，及時清理真空管路積液或堵塞。

4.糾偏裝置檢查：確保橡膠帶運行不跑偏，避免磨損設備。

5.濾餅厚度控制：合理調節進料量和帶速，避免過厚導致脫水不完全或過薄影響效率。

6.停機保養：停機后應清洗濾布和膠帶，防止物料干結造成堵塞或腐蝕。